11個(gè)解決苯胺染料uv油墨有毒的問題

11個(gè)解決苯胺染料uv油墨有毒的問題

帶電資料根據(jù)中和需要吸收所需數(shù)量的正負(fù)離子。這樣的方法需要專門的設(shè)備，2電離：使用可放出大量正負(fù)離子的資料。但效果十分理想。

就標(biāo)簽行業(yè)而言：美國(guó)柔性版印刷在標(biāo)簽領(lǐng)域中約占85%;歐洲柔版印刷起步較美國(guó)晚，目前柔性版工藝是全球范圍同增長(zhǎng)速度最快的印刷工藝。目前市場(chǎng)占有率約為45%并且上升勢(shì)頭迅猛。柔性版印刷在亞洲目前正處在起步階段，不少生產(chǎn)廠商正在上馬新的柔版印刷機(jī)。柔性版印刷技術(shù)發(fā)展方興未艾，這一點(diǎn)在2000年美國(guó)芝加哥以上也得到充分體現(xiàn)，所有的參展商不約而同地推出最新的柔性版或UV柔版技術(shù)和設(shè)備。甚至有些知名設(shè)備供應(yīng)商，以前針對(duì)不干膠標(biāo)簽行業(yè)主恍樹脂突版印刷方式的2000年的芝加哥展上也悄然轉(zhuǎn)向柔性版，尤其是UV柔性版。隨著科技的不時(shí)進(jìn)步，柔印也逐步進(jìn)入一個(gè)嶄新的時(shí)代。柔版印刷之所以得到長(zhǎng)足的發(fā)展，得益于其經(jīng)濟(jì)性和高品質(zhì)的特點(diǎn)。

最初UV光油被稱為苯胺印刷的柔版印刷術(shù)并沒有得到發(fā)展。20世紀(jì)七十年代，柔版印刷起源于20世紀(jì)二十年代的美國(guó)。因其使用的苯胺染料油墨有毒。由于工業(yè)的進(jìn)步，高分子樹脂版材、陶瓷網(wǎng)紋輥、UV油墨 以及近年紫外線干燥技術(shù)的發(fā)展，促使現(xiàn)代柔性版技術(shù)的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍。

1.分色軟片

網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴都呈某一角度排列(目前多為60度或45度)為了防止電紋，分色軟片直接影響版質(zhì)量和印刷效果。由于柔版印刷使用網(wǎng)紡輥。柔性版軟片加網(wǎng)角度與膠印的相比有7.5度的差異。若底片用平式曝光機(jī)制版，制軟片之前就應(yīng)該根據(jù)印版滾筒直徑、貼版雙面膠的厚度、才厚度對(duì)圖文進(jìn)行壓縮。還應(yīng)該注意軟片與版材圖文表示性能的匹配。采用磨砂底片會(huì)更加有利于印版的制作。

2.印版材質(zhì)及制作

并不是所有版材皆適合使用UV油墨，首先應(yīng)根據(jù)所用油墨種類選擇相應(yīng)版材。選擇錯(cuò)誤會(huì)造成印版在印刷過程中腫脹變形。制版過程也十分重要，每一個(gè)步驟的時(shí)間控制都應(yīng)該恰到好處，曝光缺乏、去粘過度、干燥缺乏、貯存不當(dāng)都會(huì)降低印版使用壽命。

3.網(wǎng)紋輥特性

網(wǎng)紋定期、完全地清洗才可以保證油墨傳輸量、油墨顏色匹配以及確保重復(fù)再現(xiàn)性。首先網(wǎng)紡輥的選擇應(yīng)遵循如下原則：分色軟片的加網(wǎng)線數(shù)(線/英寸或線/米)應(yīng)與網(wǎng)紋輥一數(shù)的至少為13.5網(wǎng)點(diǎn)印刷應(yīng)達(dá)到15比率。網(wǎng)紋輥的清潔水平也十分重要。

4.油墨種類及兼容性、油墨系統(tǒng)

如紙張uv油墨、PEPPPET等塑料膜油墨、PVC油墨、鋁箔資料油墨等等。油墨系統(tǒng)的選擇失誤，不同承印物外表應(yīng)使用相對(duì)應(yīng)的油墨系統(tǒng)。或都油墨相容性不良，會(huì)導(dǎo)致油墨在承印物表面的隊(duì)著性能及強(qiáng)度的下降，甚至還會(huì)引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。

5.電暈處理、外表涂布、UV燈管

塑料薄膜的印刷適性可以通過對(duì)印刷面的電暈處置和加涂外表涂布層來提高。外表涂布有多種化學(xué)品：丙烯酸、乙烯基等，這些因素也影響著油墨的附著。有溶劑型或水基的使用凹版輪或柔印加工的其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于印刷無時(shí)間限制，較好的潤(rùn)濕性及油墨結(jié)合力，適用于目前市場(chǎng)上大多數(shù)和油墨，不需要在線的設(shè)備及處理，抗化學(xué)及刮擦性較好，適于同速印刷。缺點(diǎn)是利息相對(duì)于廢品而言經(jīng)電暈處理的資料更為高貴，而電暈處理是目前用于改善PE/PP外表涂布性、潤(rùn)濕性及結(jié)合力的最為普遍的方法。

兩電極一端接高頻高壓電，電暈放電在近距離電極間完成。陣端接地。例如：一般窄幅印刷機(jī)的電暈處置頻率范圍在9-30KHz之間，輸出繆刮?-1.5萬伏特。印刷幅面大，速度快的情況下，則需要更高的電壓。電暈放電處置中，放電過程釋放出所含的電子、離子、質(zhì)子，其中的一些撞擊到聚合物表面加入到自由質(zhì)子的反應(yīng)序列中，可在外表引入官能團(tuán)，這些官能團(tuán)大部分含有碳和氧。通常電暈后薄膜的外表和力應(yīng)達(dá)到40達(dá)因以上才不會(huì)導(dǎo)致油墨脫落。

6.油墨顏色匹配

尤其對(duì)于專色墨而言，油墨的顏色直接影響到UV光油的印品色彩質(zhì)量。通常在油墨室中先上量調(diào)制，使用色度計(jì)來檢測(cè)。肉眼已經(jīng)看不出判別，要求較遍的廠有時(shí)也會(huì)使用要求。現(xiàn)成現(xiàn)在專業(yè)供應(yīng)商的色度密度儀功能更為完備，儀器可以根據(jù)油墨廠商 提供的油墨數(shù)據(jù)庫，丈量樣本的同時(shí)給出推薦油墨配色公式，大大提高了工作效率。

7.印刷機(jī)及其操作、調(diào)節(jié)

像柔版印刷中的齒輪杠(由印刷單元傳動(dòng)系統(tǒng)中某一齒輪陷在印品上形成的周期性杠子)便是由于印刷機(jī)自身的缺陷而影響印品質(zhì)量。印刷機(jī)的張力控制能力、制造精度還會(huì)影響套準(zhǔn)以及印刷精度。這個(gè)因素很明顯決定印品質(zhì)量。

8.模切

標(biāo)簽?zāi)Ｇ幸恢币詠矶颊加泻艽蠓至俊ＤＧ屑庸さ馁|(zhì)量好壞，作為不干膠 標(biāo)簽印刷加工的特點(diǎn)。直接影響標(biāo)簽的貼標(biāo)及使用。目前罕見的模切方式有圓壓圓及產(chǎn)壓平兩種，平壓平模切速度慢、精度稍差，而圓壓圓式模切，不但速度快、精度高，機(jī)器調(diào)節(jié)損耗也十分小。目前產(chǎn)品的貼標(biāo)文革虎來越多地采用自動(dòng)貼標(biāo)方式，貼標(biāo)速度也越來越憶，對(duì)于中小標(biāo)簽而言現(xiàn)在250-300Label/Min速度已不罕見。因此不干膠的國(guó)轉(zhuǎn)主高質(zhì)量的模切加工已成為市場(chǎng)的發(fā)展需求。目前，大家所見到越來越多的各式圓壓圓模切刀也是應(yīng)運(yùn)而生的產(chǎn)物。基中實(shí)心圓壓圓模切刀使用壽命長(zhǎng)、模切精度高、運(yùn)行快，適合中長(zhǎng)版活;而與磁性滾筒配合使h薄板式圓壓圓模切刀，使用壽命稍短于一體式模切刀，但模切精度，運(yùn)行速度同樣遜色，適合于中短版活。而且，圓壓圓模切刀在近十年來的歐美市場(chǎng)有價(jià)格平穩(wěn)下降的態(tài)勢(shì)，目前為止降幅達(dá)到30-50%不等。模切刀的發(fā)展對(duì)于不干膠標(biāo)簽的輪轉(zhuǎn)印刷方式包括柔性版印刷是一個(gè)極大的推動(dòng)。

9.靜電

但在實(shí)際生產(chǎn)中靜電往往是十分重要的影響因素。靜電是通過摩擦和感應(yīng)形成的薄膜上更為明顯。所以整個(gè)不干膠的制造、印刷過程都會(huì)發(fā)生靜電電荷會(huì)在資料和機(jī)器上面進(jìn)行，靜電這一因素往往容易被人忽視。若不及時(shí)去除，會(huì)給不干膠帶來很多麻煩和質(zhì)量問題，標(biāo)簽加工中可能由靜電引起的問題：

每一處缺陷是由到一定數(shù)量的電荷局部放電(可以看作是小型的爆炸)造成1印刷質(zhì)量(所有印刷方式)標(biāo)簽上表示為針眼或網(wǎng)丟失。;
看起來深一塊淺一塊2油墨聚集或排斥：資料或機(jī)器上的靜電會(huì)造成油墨在資料上分布不均勻。;
于是操作者往往會(huì)誤認(rèn)為模切刀壓力不足，3模切/排廢質(zhì)量;表示為標(biāo)簽與排廢料一起被卷走。而向模切刀施更大壓力，這樣發(fā)刀很容易被磨損或毀壞，從而減少使用壽命。

靜電過大會(huì)導(dǎo)致倒卷不均勻，4張力質(zhì)量：分條及倒卷材料時(shí)。引起滲膠。
過早貼合，5復(fù)膜質(zhì)量：復(fù)膜層由于靜電吸引。導(dǎo)致復(fù)膜不平整。
而是隨底紙運(yùn)行，6貼標(biāo)質(zhì)量：標(biāo)簽在貼標(biāo)時(shí)不正常出標(biāo)。影響貼標(biāo)速度和質(zhì)量。
廢料仍舊停留在紙張上。7打孔質(zhì)量：對(duì)標(biāo)簽打孔之后。
一局部打不上，8熱轉(zhuǎn)移/激光打印質(zhì)量：一局部打得上。打印質(zhì)量有差別(深或淺)
印品上形成魚眼或白點(diǎn)缺陷9將灰塵吸到承印物或印版上。;
不只降低產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，10電擊操作者或其它員工：這種體驗(yàn)很多輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)操作者都曾有過。惡化操作者勞動(dòng)條件，嚴(yán)重的甚至?xí)鸹馂?zāi)等事故;

11靜電問題的解決：

但需要預(yù)選裝置。除靜電的金屬絲和機(jī)器必需分別良好接地。有的印刷機(jī)把除靜電的金屬絲接在機(jī)器柜架上，1感應(yīng)：印刷路徑上設(shè)置金屬絲去除或中和靜電。簡(jiǎn)便、低成本。這樣往往不能起到最好的除靜電效果，電荷會(huì)在機(jī)器上累積，同樣會(huì)引起質(zhì)量問題。金屬絲于材料之間的距離也十分重要，一般金屬絲不要直接接觸承印物表面，稍離開一點(diǎn)距離效果更好，如果資料較厚，雙面去除效果更好，如果資料較厚，雙面去除效果更好。但要注意，雙面去除時(shí)，金屬絲不宜成對(duì)對(duì)稱分布，錯(cuò)開裝置，會(huì)有與日俱增效果。

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